Mi a különbség az EN 10216 - 5 rozsdamentes acél cső különböző osztályai között?

Az EN 10216 - 5 egy olyan európai szabvány, amely meghatározza a zökkenőmentes acélcsövek műszaki szállítási feltételeit a rozsdamentes acélokból készült nyomás céljából. Az EN 10216 - 5 rozsdamentes acélcsövek szállítójaként gyakran találkozom az ügyfelek kérdéseivel a csövek különböző fokozatai közötti különbségekkel kapcsolatban. Ebben a blogbejegyzésben a különféle osztályok közötti kulcsfontosságú megkülönböztetésbe kerülök, hogy segítsenek megalapozottabb vásárlási döntések meghozatalában.

Kémiai összetétel

Az EN 10216 - 5 rozsdamentes acélcsövek különböző fokozatának egyik legalapvetőbb különbsége a kémiai összetételükben rejlik. Minden fokozatnak az elemek egyedi kombinációja van, ami jelentősen befolyásolja annak tulajdonságait.

316L rozsdamentes acél cső

A316L rozsdamentes acél csőegy jól ismert fokozat a rozsdamentes acél családban. Viszonylag nagy mennyiségű króm (körülbelül 16 - 18%) és nikkel (10–14%), valamint egy kis mennyiségű molibdén (2 - 3%) tartalmaz. A molibdén hozzáadása javítja a pontozással és a réskorrózióval szembeni rezisztenciáját, különösen a klorid - gazdag környezetben, például a part menti területeken vagy a kémiai feldolgozó üzemekben. Az alacsony széntartalmú tartalom (legfeljebb 0,03%) 316L -ben csökkenti a karbid csapadékának a hegesztés során történő kockázatát, így alkalmassá teszi az alkalmazásokra, ahol hegesztés szükséges.

310S rozsdamentes acél cső

A310S rozsdamentes acél csőMagasabb króm (24–26%) és nikkel (19 - 22%) tartalma van, mint a 316L. Ez a magas ötvözet tartalma kiválóan ellenáll az oxidációnak magas hőmérsékleten. Ez képes ellenállni a hőmérsékleteknek körülbelül 1150 ° C -ig folyamatosan és 1200 ° C -ig. Ennek eredményeként ezt általában olyan alkalmazásokban használják, mint például a kemencek alkatrészei, a hőkezelő berendezések és a kemencék bélése.

Mechanikai tulajdonságok

Az EN 10216 - 5 rozsdamentes acélcsövek mechanikai tulajdonságai fokozatonként változnak, ami elengedhetetlen a különböző alkalmazásokhoz való alkalmasság meghatározásához.

Szakítószilárdság

A szakítószilárdság az a maximális feszültség, amelyet az anyag képes ellenállni, miközben meghosszabbítják vagy meghúzzák a törés előtt. A 316L -es rozsdamentes acélcsövek általában minimális szakítószilárdságuk körülbelül 485 MPa. Ezzel szemben a 310S rozsdamentes acélcsövek magasabb minimális szakítószilárdsággal rendelkeznek, általában 520 MPa körül. A 310S magasabb szakítószilárdsága megfelelőbbé teszi azokat az alkalmazásokat, ahol a csőnek ellenállnia kell a nagyobb erőknek.

Hozamszilárdság

A hozamszilárdság az a stressz, amelyen az anyag plasztikusan elkezdi deformálni. A 316L esetében a minimális hozamszilárdság körülbelül 170 MPa. A 310S viszonylag magasabb minimális hozamszilárdsággal rendelkezik, körülbelül 205 MPa. A magasabb hozamszilárdság azt jelenti, hogy a cső ellenáll a nagyobb stressznek, mielőtt véglegesen deformálódni kezd, ami fontos a szerkezeti alkalmazásokban.

Meghosszabbítás

A meghosszabbítás azt méri, hogy az anyag mennyire nyújthat törés előtt. A 316L rozsdamentes acélcsövek általában körülbelül 40%-os meghosszabbítással rendelkeznek. A 310S rozsdamentes acélcsövek általában körülbelül 35%-os meghosszabbítással rendelkeznek. A magasabb nyúlás a jobb rugalmasságot jelzi, ami hasznos azokban az alkalmazásokban, ahol a csövet repedés nélkül meg kell hajlítani vagy kialakítani.

Korrózióállóság

A korrózióállóság kritikus tényező az EN 10216 - 5 rozsdamentes acél cső kiválasztásakor, különösen a durva környezetben történő alkalmazásokhoz.

Általános korrózió

Mint korábban említettük, a molibdén hozzáadása a 316L rozsdamentes acélba növeli az általános korrózióval szembeni ellenállását, különösen a kloridokat tartalmazó környezetben. A 310 -es évek jó általános korrózióállósággal is rendelkezik, de fő erőssége a magas hőmérsékleti oxidációs rezisztenciájában rejlik, nem pedig a klorid alapú korrózióállóság.

A pontozás és a hasadék korróziója

A 316L nagyon ellenálló a molibdén jelenléte miatt a pontozás és a hasadék korróziójának. A pontozáskorrózió akkor fordul elő, amikor a fém felületén kis lyukak vagy gödrök képződnek, míg a réskorrózió keskeny résekben vagy résekben fordul elő. Azokban az alkalmazásokban, ahol az ilyen típusú korrózió aggodalomra ad okot, például tengeri vagy kémiai feldolgozási környezetben, a 316L gyakran az előnyben részesített választás. A 310 -es évek viszont nem olyan jól - alkalmas ilyen kloridra - gazdag környezetre.

Hőállóság

Az EN 10216 - 5 rozsdamentes acélcsövek különböző fokozatának hőállósága jelentősen eltér.

316L rozsdamentes acél cső

A 316L jó hőállósággal rendelkezik, mérsékelt hőmérsékletig. Használható olyan alkalmazásokban, ahol a hőmérséklet nem haladja meg folyamatosan 427 ° C körül. Ezen a hőmérsékleten túl, mechanikai tulajdonságai romlik, és hajlamosabbak lehetnek az oxidációra.

310S rozsdamentes acél cső

A 310S -t kifejezetten magas hőmérsékleti alkalmazásokhoz tervezték. Magas króm- és nikkel -tartalma kiválóan ellenáll az oxidációnak és a megnövekedett hőmérsékleten történő méretezésnek. Mint korábban említettük, folyamatosan képes ellenállni a hőmérsékleteknek 1150 ° C -ig, ideálissá téve a kemencékben, a fűtőberendezésekben és más magas hőmérsékleti berendezésekben való felhasználáshoz.

Hegesztés

A hegesztés fontos szempont, különösen azoknál az alkalmazásoknál, ahol a csöveket össze kell kötni.

316L rozsdamentes acél cső

Az alacsony széntartalmú tartalom 316L -ben nagyon hegeszthetővé teszi. Kevésbé hajlamos a hegesztés során a karbid csapadékra, ami intergranuláris korróziót okozhat. Ez teszi a 316L -t népszerű választássá a hegesztést igénylő alkalmazásokhoz, például a csővezetékek és a nyomás edények építéséhez.

310S rozsdamentes acél cső

A 310 -es évek jó hegeszthetőséggel is rendelkezik, de magas ötvözet tartalma miatt különleges óvintézkedésekre lehet szükség. A hegesztés során a magas hőbemenet néhány törékeny fázis kialakulását okozhatja, ami befolyásolhatja a hegesztési ízület mechanikai tulajdonságait. Ezért a 310S rozsdamentes acélcsövek hegesztésekor a megfelelő hegesztési eljárásokat és technikákat kell követni.

Alkalmazások

A kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok, a korrózióállóság, a hőállóság és a hegeszthetőség különbségei meghatározzák az EN 10216 - 5 rozsdamentes acélcsövek különböző fokozatának specifikus alkalmazásait.

316L rozsdamentes acél cső

Kiváló korrózióállóságának köszönhetően, különösen a klorid - gazdag környezetben, a 316L -t széles körben használják az élelmiszer- és italiparban, a gyógyszeriparban és a tengeri alkalmazásokban. Általában használják a kémiai feldolgozó üzemek építéséhez is, ahol képes kezelni a különféle korrozív vegyi anyagokat.

310S rozsdamentes acél cső

A 310S magas hőmérsékleti ellenállása alkalmassá teszi a hő kezelésére, az ipar, az üveggyártás és az energiatermelés. Az ipari kemencék és kemencék előállításában is használják, ahol képes ellenállni a gyártási folyamat során előállított szélsőséges hőmérsékleteknek.

Következtetés

Összegezve, az EN 10216 - 5 rozsdamentes acélcsövek közötti különbségek szignifikánsak, és elsősorban a kémiai összetételük, a mechanikai tulajdonságok, a korrózióállóság, a hőállóság és a hegesztésük határozza meg. Ezeknek a csöveknek a szállítójaként megértem a megfelelő osztály kiválasztásának fontosságát az adott alkalmazáshoz. Függetlenül attól, hogy szüksége van egy csőre, amelynek kiváló korrózióálló képessége van a tengeri környezethez, vagy a kemence alkalmazásának magas hőmérséklet -ellenállása, biztosíthatom az EN 10216 - 5 rozsdamentes acél cső megfelelő minőségét.

Ha érdekli az EN 10216 - 5 rozsdamentes acélcsövek vásárlása, vagy bármilyen kérdése van a különféle osztályokkal kapcsolatban, kérjük, vegye fel a kapcsolatot velem további megbeszélés céljából. Együtt dolgozhatunk annak érdekében, hogy megtaláljuk a legjobb megoldást a projektjéhez. Lehet, hogy érdekel a mi isASTM A409 Hegesztett nagy átmérőjű rozsdamentes acélcső, amely eltérő tulajdonságokat és alkalmazásokat kínál.

Referenciák

• EN 10216 - 5: 2014, Zökkenőmentes acélcsövek nyomás célokra - Műszaki szállítási feltételek - 5. rész: Rozsdamentes acélok
• ASM kézikönyv, 13a. Kötet: Korrózió: Alapok, tesztelés és védelem
• Rozsdamentes acél kézikönyv, szerkesztette az LC Smith