Rozsdamentes acél csősapkák

A rozsdamentes acél csősapkákat a csővég hegesztésére vagy a csővég külső menetére szerelik fel a cső lefedésére. Más néven dugók vagy kupakok. Rozsdamentes acél csősapkák felhasználási módjai: a csővégre hegesztett vagy a csővég külső menetére szerelt csőidomok a cső fedésére. A csővezeték lezárására szolgál, funkciója ugyanaz, mint a dugóé.

A csősapkák domború csősapkákat, kúpos héjakat, szűkítőket, lapos fedeleket és szorító szájmintákat tartalmaznak.

A domború csősapkák a következők: félgömb alakú csősapkák, elliptikus csősapkák, korong alakú csősapkák és gömbsapkák. Az erő szempontjából a domború csősapkák fokozatosan rosszabbak a félgömb alakú csősapkákhoz képest, de a gyártási nehézségek szempontjából fokozatosan könnyebben gyárthatók.

Standard: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Falvastagság: SCH5-SCH160

Méret: DN{0}}DN1200

Nyomás: 10S 20S STD Sch80s

Anyaga: 304 316 304L 316L 321 stb.

Folyamat: A részletekért forduljon az ügyfélszolgálathoz

Normál: préselés

Víz, italok, sör, élelmiszer, petrolkémia, atomenergia, gépek, orvosi berendezések, műtrágyák, hajóépítés, vízszigetelés, csővezetékek stb.

Csomagolás: fadobozok, kartonok Szolgáltatás: műszaki tanácsadás, útmutató beszerelés stb.

Kerülje a korong alakú csősapka r részének toldását, ami csökkenti a vékonyodást és a nagy igénybevételt.

A hegesztés során a hegesztési irány csak sugárirányú és kerületi lehet. Ez a követelmény a jövőben törölhető a nagy rozsdamentes acél csősapkák esetében. Az illesztési távolságnak 3δ-nál nagyobbnak és legalább 100 mm-nek kell lennie (a hegesztés hőhatású zóna nagy igénybevételű zóna, és ebben a zónában a kémiai összetétel megég. Ezért a nagy igénybevételű zónát kerülni kell, ami a vastagsággal kapcsolatos A gyakorlati tapasztalatok szerint a feszültségcsillapítási hossz nagyobb, mint 3δ és nem kisebb, mint 100mm). A hűtőberendezések azonban nehezen tudnak megfelelni ennek a követelménynek, amelynek megvan a maga sajátossága.

Az összeillesztés után kialakított fejnél a hegesztési varrat 100%-ban röntgen- vagy ultrahangos vizsgálatnak kell lennie, és a minősített szint követi a berendezés héját. Az utolsó alakításnál kialakított hegesztési varrat ellenőrzési szintje és aránya megegyezik a berendezés héjával, ami pazarló.

Például: Ha a berendezés héját 20%-ban ellenőrizték, a III. Ekkor a vakfejes toldóvarrat és az utolsó varrat is III. minősítésű, és a hegesztési kötési együttható 0,85;

Ha a berendezés héját 100%-ban ellenőrzik, a II. Ekkor a vakfejes varrat és a véghegesztés is II. minősítésű, és a hegesztési kötés együtthatója 1

Tehát bár a vakfej csatlakozás 100%-ban tesztelt, a minősített szint eltérő, és a berendezés héjától függ.

De ügyeljen a gyártási folyamatra:

A helyes megközelítés a következő: vágás (jelölés) - a kis lemezeket nagylemezekké állítják össze - formázás - roncsolásmentes vizsgálat.

Ha a tesztet alakítás előtt végzik el, az hibás, és nem tudja garantálni, hogy az alakítás után minősítésre kerül. Más szavakkal, a roncsolásmentes tesztelés a végső roncsolásmentes tesztelésre vonatkozik.

Rozsdamentes acél csősapkák vásárlásához forduljon professzionális beszállítónkhoz. Cégünk különféle rozsdamentes acél csősapkák gyártására specializálódott, fejlett gyártási berendezésekkel rendelkezik, és tapasztalt mérnökeink professzionális szolgáltatásokat nyújtanak Önnek. Üdvözöljük, hívjon minket konzultációra.

Népszerű tags: rozsdamentes acél csősapkák, kínai rozsdamentes acél csősapkák gyártói, beszállítói, gyárai, nagynyomású rozsdamentes acélcső, acélcsövek és szerelvények, rozsdamentes BSP szerelvények, 1 rozsdamentes acél könyök, 2 rozsdamentes acél csőszerelvény, 6 rozsdamentes acél 90 fokos könyök